항공 우주를 위한 플라스틱 3D 프린팅의 채택

일반적으로 플라스틱 3D 프린팅으로 알려진 적층 제조는 설계 자유, 비용 효율성 및 신속한 프로토타이핑을 제공하는 능력으로 인해 항공 우주 산업에서 큰 반향을 일으키고 있습니다. 

경량 부품 생산:

기존 방법으로는 달성할 수 없는 복잡한 형상을 가진 경량 부품을 사용하여 만들 수 있습니다.항공 우주용 플라스틱 3D 프린팅. 적층 제조를 위한 설계 최적화를 통해 엔지니어는 강도 저하 없이 무게를 줄여 연료를 절약하고 항공기 성능을 향상시킬 수 있습니다.

맞춤화/개인화 및 맞춤형 솔루션:

이제 제조업체는 항공우주 기술용 플라스틱 3D 프린팅 덕분에 필요한 특정 성능 수준을 충족하거나 개별 고객 선호도에 맞게 제품을 조정하여 쉽게 개인화할 수 있습니다. 이러한 맞춤화는 좌석 배치, 머리 위 선반, 크기, 사양 등과 같은 객실 내부 기능을 제작하는 동안 편리하며, 한 항공편에만 탑승하는 승객들 사이에서 고유한 요구 사항이 발생할 수 있습니다.

재료 낭비 감소 및 비용 절감:

빼기 방법은 필요한 것보다 더 많은 재료를 사용했기 때문에 많은 부분이 폐기되었습니다. 정확히 필요한 것만 추가하기 때문에 사용하지 않는 것이 없는 이 접근 방식과 달리 낭비가 적고 환경적일 뿐만 아니라 항공우주 산업의 생산자에게 경제적으로도 가치가 있습니다.

금속 적층 제조와의 통합:

종종 사람들은 금속 적층 기술과 함께 항공 우주용 플라스틱 3D 프린팅을 사용하므로 특정 부품을 만들 때 사용되는 각 재료 범주에서 두 가지 장점을 모두 가진 하이브리드가 발생합니다. 이 방법은 중요한 영역이 금속으로 강화된 건설 경량 구조물을 가능하게 하여 항공 우주 응용 분야에서 강도, 내구성, 성능 수준을 높일 수 있습니다

항공 우주에 플라스틱 3D 프린팅을 사용하면 항공 우주 공학에 사용되는 구성 요소의 생산 설계 단계에서 이전에는 볼 수 없었던 유연성, 효율성 및 경제성을 얻을 수 있습니다.