연질 고무 TPU

복합 금형은 3D 프린팅을 위해 특별히 설계된 고성능 소재로 내열성, 내마모성, 내화학성 및 강도가 우수합니다. Complex Mold는 후처리 또는 기계 가공 없이 금형, 고정 장치, 기어, 베어링 등과 같은 복잡한 형상을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 복합 금형은 금속, 세라믹 또는 고무와 같은 다른 재료와 혼합하여 더 큰 기능과 미학을 얻을 수도 있습니다.

복잡한 금형 재료 시리즈에는 다음 유형이 포함됩니다.

복합 금형 PA: 고강도, 고인성 및 고내열성을 가진 나일론 기반 소재로 자동차, 항공 우주 또는 기계 분야와 같은 고온, 고압 또는 고속 응용 분야에 적합합니다.

복합 금형 PC: 높은 투명도, 높은 내충격성 및 높은 내마모성을 가진 폴리카보네이트 기반 소재로 의료, 조명 또는 가전 제품과 같이 광학 품질 또는 내후성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

복합 금형 PEEK: 초고 내열성, 내화학성 및 생체 적합성을 갖춘 폴리에테르에테르케톤 기반 소재로 의료용 임플란트, 식품 가공 또는 석유 화학 산업과 같이 극한의 성능 또는 위생 요구 사항이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

복합 금형 TPU: 유연성, 탄성 및 내유성이 높은 열가소성 폴리우레탄 기반 소재로 운동화, 보호 장비 또는 씰과 같이 부드러움 또는 충격 저항이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

Complex Mold 재료 시리즈의 3D 프린팅 제품은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

고정밀: 분말 베드 융합(PBF) 또는 분말 베드 본딩(PBA)의 3D 프린팅 기술을 통해 복잡한 금형 재료를 가공하여 최대 0.05mm의 정확도를 달성하여 다양한 섬세한 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

안정적인 품질: 복잡한 금형 재료는 일관된 물리적 및 화학적 특성을 보장하고 배치 또는 환경 변화로 인한 품질 문제를 방지하기 위해 엄격한 품질 관리 및 테스트를 거칩니다.

비용 절감: 복잡한 금형 재료는 추가 금형이나 절삭 공구 없이 3D 모델에서 직접 필요한 형상을 인쇄할 수 있으므로 재료 낭비와 인건비를 줄이고 생산 효율성과 유연성을 향상시킬 수 있습니다.

Complex Mold 재료 시리즈의 3D 프린팅 제품은 다양한 산업의 다양한 요구를 충족하고 프로젝트에 더 높은 가치와 경쟁력을 제공할 수 있는 혁신적인 솔루션입니다.